Двухшнековый Экструдер С Одновременным Вращением

Профессиональный производитель двухшнековых экструдеров с одновременным вращением в Китае — COWIN EXTRUSION

Cowin — профессиональный производитель, специализирующийся на исследованиях и разработках и производстве оборудования для переработки полимерных материалов, в основе которого лежит двухшнековый экструдер совместного вращения. Компания также специализируется на смежных областях обработки и инжиниринга. Компания Cowin всегда шла в ногу с развитием международных технологий и инноваций. Двухшнековые экструдеры Cowin серии CHT с высокой скоростью вращения и высоким крутящим моментом способствуют развитию китайских брендов оборудования для производства пластмасс. Компания Cowin является ведущим производителем в Китае в области смешивания высокополимерных материалов, термопластов, армированных длинными волокнами, и подводного гранулирования. Используя систему менеджмента качества ISO9001: 2000, Cowin всесторонне контролирует качество своей продукции, включая проектирование и разработку, механическую обработку, сборку изделий, послепродажное обслуживание и управление предприятием. Cowin предоставляет предпродажное, внедренческое и послепродажное обслуживание для удовлетворения потребностей клиентов в планировании проектов, проектировании, консультировании и долгосрочной эксплуатации и техническом обслуживании, обеспечивая ответственность за послепродажное обслуживание.

Совместно вращающиеся двухшнековые экструдеры Cowin

Cowin предлагает не только широкий ассортимент двухшнековых экструдеров совместного вращения для удовлетворения различных производственных потребностей, но и микро-двухшнековые экструдеры совместного вращения для лабораторного использования.

Двухшнековый Экструдер С Одновременным Вращением

Приложение

Особенности и преимущества

(1) Два шнека вращаются параллельно и в одном направлении, что приводит к равномерному сдвиговому воздействию между контактирующими деталями и баррелями, и силу этого сдвигового воздействия можно регулировать с помощью комбинации шнеков, конструкции зазора и других средств.

(2) Геометрия шнекового блока и вращение в одном направлении обеспечивают шнеку хорошее распределение материала и способность к перемешиванию, что подходит для операций смешивания. После размягчения материала после входа в барабан для материала, поскольку двойной шнек находится в противоположном направлении в положении зацепления, один шнек втягивает материал в зазор зацепления, а другой шнек выталкивает его из зазора, таким образом, материал переносится с одного шнека на другой вверните сюда, движением “∞”. Это движение имеет большую относительную скорость в месте зацепления, что очень способствует перемешиванию и гомогенизации материала, а зазор в зоне зацепления очень мал, скорость нити и канавки в точке замешивания противоположна, что обеспечивает высокий эффект сдвига, так что добейтесь эффекта равномерной пластификации.

(3) И шнек, и цилиндр объединены. Существует много видов шнековых элементов, включая транспортирующий элемент, месильный элемент, режущий элемент, обратный шнековый элемент и шнековый элемент под давлением, которые играют различные роли. В соответствии с потребностями обработки материалов различные элементы объединяются с помощью строительных блоков, и благодаря оптимизированному дизайну они могут адаптироваться к обработке различных материалов по технологической формуле.

(4) Совместно вращающийся двухшнековый экструдер представляет собой динамический реактор с реактивной мощностью. После расплавления материалов в цилиндре может произойти ряд химических реакций, таких как полимеризация и прививка. Реактивная экструзионная обработка в основном используется для полимеризации мономеров или олигомеров (свободнорадикальная полимеризация, аддитивная полимеризация, поликонденсация и сополимеризация); контролируемого сшивания и разложения полиолефинов; Прививочная модификация полимера (функционализация или полярная группировка полимера для достижения цели модификации материала и приготовления компатибилизатора); Модификация принудительным смешиванием различных материалов. Это также включает в себя физическую модификацию материалов, такую как наполнение, смешивание, придание жесткости и упрочнение.

Двухшнековый экструдер серии CHT-B с одновременным вращением

Тип

Диаметр(мм)

L/D

Частота Вращения (rpm)

Мощность(кВт)

Производительность (кг/ч)

CHT40-B

41

24-80

~600

30~37

100~130

CHT52-B

51.4

24-80

~600

55~75

150~250

CHT65-B

62.4

24-80

~600

90~110

300~400

CHT75-B

71

24-80

~600

132~160

400~500

CHT85-B

81

24-80

~600

220~250

700~800

CHT95-B

93

24-80

~600

280~315

900~1000

CHT110-B

110

24-80

~600

400~450

1000~1500

Двухшнековый экструдер серии CHT-D с одновременным вращением

Тип

Диаметр(мм)

L/D

Частота Вращения (rpm)

Мощность(кВт)

Производительность (кг/ч)

CHT40-D

41

24-80

~600

55~75

150~250

CHT52-D

51.4

24-80

~600

90~110

300~350

CHT65-D

62.4

24-80

~600

132~160

400~500

CHT75-D

71

24-80

~600

220~250

700~800

CHT85-D

81

24-80

~600

280~315

900~1000

CHT95-D

93

24-80

~600

450~550

1500~1800

CHT110-D

110

24-80

~600

600~700

1900~2500

Двухшнековый экструдер серии CHT-Max с одновременным вращением

Тип

Диаметр(мм)

L/D

Частота Вращения (rpm)

Мощность(кВт)

Производительность (кг/ч)

CHT40-MAX

41

20-80

~600

75~90

200~300

CHT52-MAX

51.4

20-80

~600

132~160

400~500

CHT65-MAX

62.4

20-80

~600

220~250

700~800

CHT75-MAX

71

20-80

~600

250~315

800~1000

CHT85-MAX

93

20-80

~600

600~700

1900~2500

CHT95-MAX

110

20-80

~600

800~900

2500~3000

CHT120-MAX

122

20-80

~600

900~1000

3000~3500

CHT135-MAX

133

20-80

~600

1200~1400

4000~4500

Лабораторный параллельный совместно вращающийся двухшнековый экструдер

Лабораторный двухшнековый экструдер совместного вращения состоит из двух шнеков, материал пластифицируется под действием температуры шнека и равномерно диспергируется при условии сильного сдвига и диспергирования. Он в основном используется в исследованиях и разработках университетов, предприятий и научно-исследовательских институтов. Главной особенностью является малый диаметр шнека, что значительно сокращает количество материалов, используемых при проведении НИОКР.

Независимо от того, какой тип двухшнекового экструдера с параллельным вращением используется совместно, состав его оборудования в основном одинаков. При производстве продуктов сырье обычно обрабатывается барабаном и шнеком пластикового экструдера.

Он в основном состоит из устройства подачи, винтового барабана, устройства нагрева и охлаждения, системы управления, системы распределения скорости, двигателя, основания и других компонентов.

Производительность и особенности

Главной особенностью является небольшой диаметр шнека, что значительно сокращает использование материалов при прикладных исследованиях и разработках.

Преимущества

1. Шнек и баррель имеют усовершенствованную конструкцию “строительного блока”. Шнек состоит из различных типов шнековых блоков на валах. Таким образом, можно гибко комбинировать идеальную структуру винтовых элементов в соответствии с технологическими требованиями различных материалов, чтобы осуществлять транспортировку, пластификацию, рафинирование, резку, вытяжку, создание давления и экструзию материалов и так далее. Еще одним преимуществом конструкции “строительного блока” является то, что изношенные компоненты шнека и барабана могут быть частично заменены, что позволяет избежать поломки всего шнека или барабана, значительно снижает затраты на техническое обслуживание и удобно для очистки и наблюдения за всем процессом плавления.

2. Точное измерение и разумный способ подачи являются ключом к строгому соблюдению рецептуры, а также первым шагом к обеспечению качества продукта. В зависимости от характеристик материалов и потребностей пользователей мы предлагаем различные методы подачи, такие как объемная подача, подача с потерей веса и т.д., для удовлетворения потребностей различных продуктов.

3. Усовершенствованная система управления. Экструдер оснащен передовой и красивой системой управления, и большинство его элементов управления импортированы, отличаются хорошим качеством и высокой чувствительностью. Рабочие параметры главного двигателя, такие как ток, напряжение, температура и крутящий момент, очень интуитивно понятны, поэтому им очень удобно управлять, а требования к операторам невысоки. Он также может быть сконфигурирован с сенсорным экраном и централизованной системой управления Siemens PLC в соответствии с потребностями заказчика, которая отличается высокой интеллектуальностью и простотой в эксплуатации.

4. Система оснащена несколькими видами методов гранулирования, такими как система стренгового гранулирования с водяным охлаждением,система стренгового гранулирования с воздушным охлаждением,подводная система гранулирования,система гранулирования с водокольцевой резкой,система гранулирования с воздушным охлаждением поверхности матрицы. Он может быть сконфигурирован в соответствии с различными материалами и требованиями пользователей.

5. В дополнение к обычным лабораторным двухшнековым экструдерам COWIN также производит двулепестковые лабораторные двухшнековые экструдеры. Двулепестковый лабораторный двухшнековый экструдер относится к типу “раскладушки”, который состоит из верхнего и нижнего баррелей. Нижний баррель закреплен на раме, а верхний баррель соединен с нижним баррелем через червячный редуктор. Как правило, верхняя и нижняя части корпуса скреплены двумя рядами болтов. Когда потребуется открыть баррель, просто ослабьте болты и поверните ручку червячной коробки передач, чтобы открыть баррель.

6. Экструдер с колесами, передвижной, также может быть непосредственно установлен на платформе лабораторной консоли, в целом компактный и изысканный.

Лабораторный параллельный совместно вращающийся двухшнековый экструдер

Лабораторный двухшнековый экструдер в основном используется в исследованиях и разработках полимерных пластмасс, главным образом для университетов, предприятий и научно-исследовательских институтов.

Применение лабораторного параллельного совместно вращающегося двухшнекового экструдера

1. Общие пластмассы. Инженерные пластмассы. Линия по производству экструзионного гранулирования для смешивания эластомеров и других материалов.
2. Модификация рецептуры и линия реактивной экструзии
3. Высокоэффективная линия по производству смесей из полимерного сплава
4. Линия по производству полимерного наполнителя, армирования и модификации
5. 3D-печать нитями накала

Тип

Диаметр(мм)

L/D

Частота Вращения (rpm)

Мощность(кВт)

Производительность (кг/ч)

CHT20B

22

24-80

60-600

3/4

~10

CHT20D

22

24-80

60-750

5.5/7.5

~20

CHT20-Max

22

24-80

60~1000

7.5/11

~30

CHT26B

26

24-80

60-600

5.5/7.5

~20

CHT26D

26

24-80

60-600

11/15

~40

CHT26-Max

26

24-80

60-600

15/18.5

~60

CHT30B

30

24-80

60-600

7.5/11

~30

CHT30D

30

24-80

60-600

18.5/22

~60

CHT30-Max

30

24-80

60-600

22/30

~100

CHT35B

35

24-80

60-600

15/18.5

~50

CHT35D

35

24-80

60-600

30/37

~100

CHT35-Max

35

24-80

60-600

37/45

~150

Микролабораторный параллельный совместно вращающийся двухшнековый экструдер.

Микролабораторный двухшнековый экструдер предназначен для медицинских, университетских и исследовательских центров.

Тип

Диаметр(мм)

Частота Вращения (rpm)

Мощность(кВт)

Производительность (кг/ч)

CHT-16

16

600

0.55-1.5

0-5000

Конфигурация совместно вращающегося двухшнекового экструдера

Основные части совместно вращающегося двухшнекового экструдера

Шнековые элементы

Материал

1. Инструментальная сталь: W6Mo5Cr4V2
2. Азотированная сталь: 38CrMoAlA
3. Нержавеющая сталь: 316L, C276 и т.д.

Особенность

Модульная комбинация, в соответствии с обработкой материалов и технологией обработки, благодаря многолетним исследованиям и разработкам опыта проектирования конфигурации шнеков и преимуществам программного обеспечения, в соответствии с необходимостью эффективной транспортировки пластифицирующих, смешивающих, режущих, диспергирующих, гомогенизирующих, экстрагирующих летучих веществ, экструзионных и других функций.

Баррель

Гибкий модульный принцип реализуется с помощью секций баррелей из широкого спектра возможных конструкций. Быстрый, интенсивный и равномерный нагрев секций баррелей обеспечивается электрическими нагревателями. Секции баррелей охлаждаются водой с помощью системы внутренних отверстий, причем отверстия расположены близко к внутренней стенке баррелей.

Двухшнековый Экструдер С Одновременным Вращением Свяжитесь С Нами Сейчас

Запрос На Двухшнековый Экструдер С Одновременным Вращением